En Büyük Yanılgı: ASTM B117 Tuz Sisi Testi (Salt Spray Test)

​

AGA'nın teknik yayınlarında en çok vurguladığı konu, boya endüstrisinde standart olarak kabul edilen ASTM B117 (Tuz Sisi/Püskürtme Testi) standardının galvanizli çelikler için kesinlikle uygun olmadığıdır. Bunun temel nedeni, bu testin çinko üzerinde yanlış korozyon mekanizmasını hızlandırmasıdır.

 

• Patinanın Önemi: Gerçek dünya koşullarında çinko, atmosferdeki nem ile ıslanıp ardından kuruyarak yüzeyinde yoğun, yapışkan ve koruyucu bir "çinko patinası" (önce çinko oksit, sonra çinko hidroksit ve nihayetinde çinko karbonat) oluşturur,. Bu patina oluştuktan sonra alt tabakadaki çinkonun erime hızı dramatik şekilde yavaşlar.

   

• Testin Kör Noktası: ASTM B117 testi, test kabinini oda sıcaklığında sürekli olarak %5 sodyum klorür (tuz) sisi altında tutar. Sürekli ıslaklık, çinkonun kurumasına izin vermediği için koruyucu çinko karbonat tabakası asla oluşamaz,.

   

• Sonuç: Koruyucu kalkanı (patina) oluşmayan çıplak çinko, tuza doğrudan maruz kalarak gerçek hayatta karşılaşılmayacak bir hızda erir. AGA, ASTM B117 sonuçlarına bakılarak galvanizli çeliğin sahadaki hizmet ömrünün tahmin edilmesinin tamamen yanlış ve yanıltıcı olacağını kesin bir dille belirtir,.

   

Daha Gerçekçi Bir Alternatif: Döngüsel Testler (ASTM G85)

AGA'ya göre, atmosferik korozyonun laboratuvarda simüle edilebilmesi için testin mutlaka ıslanma ve kuruma (wet-dry) döngülerini içermesi gerekir. Bu gereksinimi karşılayan standart ASTM G85 (Modifiye Edilmiş Tuz Sisi Testi) standardıdır.

 

• Bu test, örneğin seyreltik amonyum sülfat ve sodyum klorür çözeltisi kullanarak 1 saatlik yoğun sis (ıslanma) periyodunu, yüksek sıcaklıktaki (yaklaşık 35°C / 95°F) 1 saatlik kuruma periyoduyla takip eder.

   

• Kuruma döngüsü, sahadaki doğal ortamı taklit ederek çinko yüzeyinde koruyucu korozyon ürünlerinin oluşmasına olanak tanır ve çok daha gerçekçi/güvenilir veriler sunar.

   

Galvanizleme ve Korozyonla İlgili Diğer Temel ASTM Standartları

AGA kılavuzlarında ve galvaniz endüstrisinde, korozyon performansını ve kaplama kalitesini doğrudan etkileyen diğer kritik ASTM standartları şunlardır:

 

• ASTM A123 / A123M: Yapısal çelik profiller, borular ve montajlı sistemler için sıcak daldırma galvaniz kaplamanın ana spesifikasyonudur,. Korozyon ömrünün en önemli belirleyicisi olan minimum kaplama kalınlığı, yüzey bitişi ve yapışma (adherence) testlerinin nasıl yapılacağını standartlaştırır.

   

• ASTM A153 / A153M: Cıvata, somun, rondela gibi küçük demir/çelik donanım ve bağlantı elemanlarının korozyon koruması için gereksinimleri ve test metotlarını belirler.

   

• ASTM G71: Galvanik Korozyon Testi. Galvanizli çeliğin (kurban anot), paslanmaz çelik veya bakır gibi farklı bir metalle aynı elektrolit içinde elektriksel olarak temas ettiğinde nasıl bir etkileşime gireceğini ve korozyon hızını ölçmek için kullanılır.

   

• ASTM G51: Özellikle toprak altına gömülecek galvanizli çeliklerin (örneğin aydınlatma direkleri veya topraklama şeritleri) korozyon hızını tahmin edebilmek için, kullanılacak toprağın pH değerinin laboratuvar ortamında nasıl ölçüleceğini belirler.